Materia: Carbon Steel, Steel, Alloy Steel
Technical: ementitus et propellentibus
Connection: Welding
Standard: ANSI, ASME, AP15L,DIN,JIS,BS,GB
Type: 45° et 90° LR/SR Cubitus, Reducers, Tee, Bends, Cap, Cross.
Wall Crassitudo: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Superficiem: Nigrum Poena / Rubigo-probationem oleum / Hot Dipped Galvanized
Angli: 30/45/60/90/180°
Magnitudine: 1/2"-80"/DN15-DN2000
Certificatorium: ISO -9001:2000, API, CCS
Applicatio: Industry Chemical, Petroleum Industry, Constructio Industry et Alia
Inspectionem: Factory in-Domus Moderare vel Tertiae Inspectionis
Stipare: Plywood Pallets / ligneus casus aut sicut per tuam Specificationem
Cubitus inconsutilem: cubitus congruus usus in fistulam vertente.Proportio maxima est proportio maxima circa 80%.Fere diversae processus formatoriae cubitis eliguntur cum diversis materiae vel parietis crassitudine.Communes processus formandi cubiti inconsutilem in opifices includunt calidum propellendum, calcandum, extrusionem, etc.
1. Calidum dis formatam
Processus promovendi cubiti calidus est processus formandi calefactio, dilatatio et inclinatio manicatae blank in alea sub impulsu machinae impulsus utendo speciali cubito propellente machinam, nucleum morientem et machinam calefactionis.Deformatio propria pulsoris cubiti calidi est secundum legem diametri conclave determinare quod volumen materiae metallicae ante et post deformationem plasticam immutata manet.Tincidunt diam sit amet pulvinar diam minus quam.Processus deformatio foveae moderatur per nucleum mori ut fluxum metalli compressum in arcu interiori et aliis partibus extenuatum propter diametrum expansionem compenset, ita ut cubitus uniformi parietis crassitudinem obtineat.
Processus formans cubiti impulsum calidum habet proprietates pulchrae speciei, paries uniformis crassitudinis et continuae operationis, quae aptae est ad massam productionis.Ergo, principalis methodus formandi facta est de chalybe chalybe et cubito admixto chalybe, et adhibita est etiam in formandis quibusdam speciebus cubiti chalybis immaculati.
Modi calefactionis processus formationis includunt media frequentia vel alta frequentia inductionis calefactionis (anulus calefactio potest esse circulus multi vel circulus singularis), flamma calefactio et reverberatorium fornacis calefactionis.Methodus calefactionis consistit in condicionibus requisitis formatorum productorum et industriarum.
2. Stamping formationis
3. Media lamina welding
Media lamina utere ut dimidium sectionis cubiti cum prelo facias, ac deinde duas sectiones simul componas.Hic processus plerumque usus est pro cubitis supra DN700.
Aliae modos formandi
Praeter supra tres processus communes formantes, cubitus inconsutilem formans, etiam processum formantem adhibet ad extrusionem tubi vestis exterioris intereat et deinde per globum in blank formando.Sed processus iste multiplex est et molestus ad operandum, et formatio qualitas non est sicut bonum sicut processus supradictus, ideo raro adhibetur.
Pipe Size | Omnes Fittings | 90 & 45 Cubitus et Tees | Reducers et gremium felis Stub terminos | Caps | |||||||
| Extra Diametrum ad Bevel, D (1) | Intus Diameter ad finem (I) | Murus Crassitudo t | Centrum-ad-finis Dimensiones A,B,C,M | Altiore Longitudo, F, H |
| |||||
|
|
|
|
|
| Longitudo altiore, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | Non minus quam 87.5% nominatim Crassitudo | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
|
Pipe Size | Lapis felis Stub desinit (2) | 180 Redi Banus | ||||||||||
| Extra Diameter Lap, G | Lap Crassitudo | Infula Radius de Lap, R . | Centre-ad-Center Dimension, O | Retro-to- Facie Dimension, K | Gratia diei et noctis Finibus, U* | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pipe Size | Off Angulus, Q | Off Plane, P | ||
| IN | MM | IN | MM |
~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
32~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 |
NOTAE:
Extra-rotundum est summa valorum absolutorum plus et minus tolerantiarum.
Extra diametrum dolii mensam vide in pagina XV.